Линия для переработки COMBI 60/80S - GR 500

 

 

Артикул: Цена по запросу

Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!


 

Линия для переработки включает в себя группу шредера модели 60/80S в линии с гранулятором GR 500.

 

Характеристики шредера

  • Сварная опора из очень толстого стального листа;
  • Опора для подшипников с роликами бочкообразной формы с системой защиты от попадания пыли и жидкостей.
  • Износостойкие заменяемые боковые панели с промежутком, отделяющим камеру измельчения от фланцев держателей подшипников.
  • Валы большой толщины с 30 специальными износостойкими стальными ножами и 30 подающими дисками для облегчения захвата громоздких предметов.
  • Ярусная компоновка режущих зубов для лучшего захвата и резания.
  • 2 понижающие планетарные передачи с осями вращения, параллельными оси режущего вала.
  • 2 мотора мощностью 11 кВт, 6 полюсов, с возможностью работы при различных напряжениях и частотах питания, класс эффективности PREMIUM (IE3).
  • Приводная система со стальными шестернями и звездочками в масляной ванне;
  • Камера измельчения 600×800 мм.
  • Электросварной бункер из листового металла для передней или верхней загрузки со сдвижной крышкой и резиновыми протекторами для предотвращения разлета материала.

 

 

Характеристики группы гранулятора:

  • Стальная опорная рама для корпуса гранулятора C3045 изготовлена из трубчатых профилей, сваренных электросваркой.
  • Звукоизолированная камера корпуса.
  • Двойная дверь с электрическим замком и предохранительным микропереключателем для извлечения группы гранулятора.
  • Внутренние направляющие для удобства центрирования гранулятора C3045.
  • Корпус держателя ротора из нержавеющего стального листа большой толщины, сваренного электросваркой, с открытым центральным ротором диаметром 300 мм и полезной шириной 450 мм с заменяемыми и затачиваемыми ножами из высоколегированной стали.
  • Загрузочная дверь 300 × 450 мм.
  • Звукоизолированная камера корпуса с дверью с предохранительным микропереключателем для извлечения группы гранулятора при проведении регулярного технического обслуживания.
  • Группа режущих дисков с осевой регулировкой.
  • Заменяемое фракционное сито для размеров до 4 мм.
  • Привод посредством трапецеидальных ремней высокой стойкости на маховике.
  • Мотор мощностью 15 кВт на подвижном основании для регулировки натяжения ремней.

 

Характеристики системы управления

  • Электрический щит в соответствии со стандартами CEE, оборудованный ограничителем мощности, который изменяет направление движения ножей, если рабочая нагрузка машины превышает запрограммированную величину.
  • ПЛК SIEMENS S7-1200 для управления всеми периферийными агрегатами установки.
  • Цветной дисплей 6" с сенсорным экраном для регулировки всех параметров машины и управления периферийными устройствами.
  • Программное обеспечение предназначено для контроля системы загрузки, тонкого измельчителя и вытяжной системы.
  • Функции аварийного управления для остановки системы при случайном попадании фрагментов черных металлов.
  • Производительность гранулирования материала зависит от типа окатываемого фрагмента и требуемого размера гранул. В среднем, возможная производительность составляет от 250 до 400 кг в час.
  • Изготовлен в соответствии со стандартами CE

 

Дополнительные комплектующие:

  • Смотровая дверь камеры измельчения с предохранительным микропереключателем.
  • Защитное ограждение электромоторов шредера.
  • Бункер шредера из звукоизолирующего материала для обеспечения уровня шума машины не выше 80-82 дБ

Вытяжная система в составе:

  • Извлекаемый лоток для сбора гранул.
  • 1 вытяжной вентилятор с электрическим мотором 4 кВт, 2 полюса.
  • Соединительный трубопровод из оцинкованного металла.
  • 1 циклон Ø 500 мм из окрашенного листового металла.
  •  Поворотный клапан 0,75 кВт для выгрузки материала из циклона.
  • 1 опорная рама, пригодная для укладки мягкого контейнера до 2 м3.
  • Запуск с общей электрической панели агрегата.

  Фильтр FPM-Z 9/2000 со следующими характеристиками:

  • Рама из листовой стали.
  • Панели из рифленого листа для удаления пыли из рукавов фильтра;
  • 9 рукавов фильтра из хлопка, Ø200×2000 мм.
  • 1 сборный мешок из полипропилена, расположенный внизу, диаметром 500 мм и высотой 1000 мм.
  • Большая смотровая дверь.
  • Автоматическая система очистки рукавов фильтра с электровибратором, установленным на независимой раме.
  • Соединительный трубопровод к выгружному циклону.
  • Изготовлен в соответствии со стандартами CE
  • Дополнительная рама для укладки мягкого контейнера до 2 м3.
  • 1 ультразвуковой датчик уровня, помещаемый в мягкий контейнер для контроля его заполнения и автоматического выключения агрегата.

 

Производитель вправе по своему усмотрению изменять характеристики и внешний вид товара

Подробные характеристики