Matrix 6000 GP - Вертик. обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной

GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков

• Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы
• 450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead
• Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ
• Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов
• 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем
• Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд
• Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)
• Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт

• 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления
• показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ
• часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой
• редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение
• нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать
• Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой
• серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450
• Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)
• Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB
• Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
• Обслуживание на расстоянии
• Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet
• Интеграция станка в сеть предприятия
• Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки

Обзор циклов М (фрезерование):

• Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей
• Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка
• Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть

Почему технология ПК?

• Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
• Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!

Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких
как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании
технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.