Vector 1400 M HDH - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Новинка

Рабочая зона  
размер стола 1500 x 700 мм
допуст. нагрузка стола 1900 кг
расстояние торец шпинделя/стол 150 - 850
Технологический ход  
технологический ход, ось X 1400 мм
технологический ход, ось Y 720 мм
технологический ход, ось Z 700 мм

 

Артикул: 181346 Цена по запросу

Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!


Компактный обрабатывающий центр для крупных заготовок

Конструкция станка

  • Инновационный дизайн основания станка с низким центром тяжести гарантирует устойчивость и высокоточную обработку заготовок весом до 1200 кг
  • Благодаря глубоким расчетам и симуляции разнообразных условий нагрузки мы можем гарантировать непревзойденную устойчивость рамы станка в рабочих условиях
  • При производстве станка особое внимание уделялось экономии места и эргономике
  • Роликовые линейные направляющие по всем осям с высокой несущей способностью и устойчивостью гарантируют высокую динамику и плавный ход при работе с большими нагрузками
  • Мощные сервоприводы напрямую подсоединяются к большеразмерным шариковым винтам и передают высокий крутящий момент без потерь

Главный шпиндель

  • Дополнительные подшипники главного шпинделя обеспечивают отличное поглощение и отвод сил, возникающих в процессе обработки
  • Инновационная конструкция наших шпинделей гарантирует относительно низкое образование тепла под нагрузкой
  • Крупные закаленные подшипники гарантируют радиальную устойчивость во время обработки сложных заготовок
  • Высокотемпературные смазочные материалы обеспечивают отличную смазку при любой эксплуатационной температуре и гарантируют долгий срок службы
  • Зажим инструмента с контактными поверхностями на конусе и крепежном фланце формы обеспечивает особенно точную посадку инструмента в шпинделе

Механизм смены инструмента

  • Для того чтобы вы могли использовать весь потенциал одного обрабатывающего центра, серия VECTOR оборудована одним из лучших на рынке магазинов для смены инструмента
  • Смена инструмента всего в течении 1,8 секунд двуплечевым захватом – самое быстрое и эффективное на рынке

Обслуживание

 

  • Полностью закрытое рабочее пространство с большими дверными и боковыми проемами обеспечивает легкий доступ, безопасность и чистоту
  • Нам удалось значительно снизить теплоотдачу и уровень шума путем размещения электрического оборудования в отдельные шкафы управления для высокого и низкого напряжения
  • Благодаря электронному маховику оператору проще выполнять настройки станка
  • Централизованная система автоматической подачи обеспечивает маслом все точки смазки

Технические характеристики

Рабочая зона  
размер стола 1500 x 700 мм
допуст. нагрузка стола 1900 кг
расстояние торец шпинделя/стол 150 - 850
Технологический ход  
технологический ход, ось X 1400 мм
технологический ход, ось Y 720 мм
технологический ход, ось Z 700 мм
Главный шпиндель  
частота вращения шпинделя 10000 об/мин
зажим шпинделя BT 40
Подача  
рабочая подача, ось X 0.1-10 мм/мин
рабочая подача, ось Y 0.1-10мм/мин
рабочая подача по оси Z 0.1-10мм/мин
Сменщик инструмента  
количество позиций  24 шт.
выбор инструмента ØхД (макс.) 80 x 300
масса инструмента (макс.)  7 кг
время смены инструента, инсрум./инструм. 1,8 сек
время смены инструмента, зажим/зажим 3,9 сек
Точность  
точность повтора ± 0,003
точность позиционирования ± 0,005
Ускороенный ход  
ускороенный ход по оси X/Y 36.000 мм/мин
ускороенный ход, ось Z 36.000 мм/мин
Мощность  
главный привод, пост. нагрузка 15 кВт
Размеры и масса  
габариты 3800x2600x3300 мм
масса 9000 кг

 

Видео файл

ЧПУ

TNC 620 – Компактная система контурного управления для фрезерных и сверлильных станков

TNC 620 – это компактная, многофункциональная система управления с возможностью регулировки по пяти осям. Благодаря своей гибкой концепции обслуживания, использованию языка программирования HEIDENHAIN для ввода текста и создания диалоговых окон, возможности внешнего программирования, а также своим характеристикам, она отлично подходит для универсальных фрезерных и сверлильных станков при выполнении следующих задач:

  • Штучное и серийное производство
  • Производство пресс-форм
  • Производство машин общего назначения
  • Исследовательская и конструкторская деятельность
  • Разработка прототипов и экспериментальных мастерских
  • Использование в учебных и тренинговых центрах ремонтных мастерских

Она также располагает рядом незаменимых и полезных функций для следующих видов деятельности:

Работа на универсальных фрезерных станках

  • Программирование свободных контуров
  • Определение циклов фрезеровки сложных контуров
  • Быстрое определения опорной точки при помощи импульсной системы HEIDENHAIN

Работа на сверлильных станках

  • Определение циклов сверления и расточки
  • Определение циклов для точечных рисунков на окружностях и линиях

5-осевая обработка при помощи поворотной головки и поворотного стола

  • Внешнее машинно-независимое программирование – TNC 620 автоматически учитывает геометрию станка
  • Поворот плоскости обработки
  • Обработка боковой поверхности цилиндра
  • Корректировка приводного инструмента в 3D
  • Быстрая обработка благодаря малому времени обработки записей

Стандартные комплектующие

  • система управления Heidenhain TNC-620 с сенсорным экраном 19”
  • охлаждение через шпиндель 30 бар с двойным фильтром
  • 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом
  • хвостовик ВТ40
  • масляное охлаждение шпинделя
  • стружкотранспортёр элеваторного типа с емкостью для стружки
  • электронный маховичок
  • cепаратор масла
  • автомат. система центральной смазки
  • пистолет для охлаждающего жидкости
  • система вымывания стружки
  • теплообменник распределительного шкафа
  • телескопические кожухи для осей
  • RS-232 разъем
  • USB разъем
  • устройство для считывания карт
  • полностью закрытая рабочая зона
  • лампа
  • 3-цветная сигнальная лампа
  • CОЖ
  • регулируемые ножки станка
  • инструмент для обслуживания
  • руководство по эксплуатации