X.mill 1100 L SI - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Рабочая зона  
технол. ход, ось X 1100 мм
технол. ход, ось Y 600 мм
технол. ход, ось Z 700 мм
размеры стола 1200x600 мм
допуст. нагрузка стола 850 кг
Т-образные пазы, число 5 шт
Т-образные пазы, ширина 18 мм
Т-образные пазы, расстояние 100 мм
расстояние торец шпинделя/стол 100 - 800 мм
вылет 655 мм
Артикул: 170094 Цена по запросу

Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!


Точная и скоростная обработка тяжелых заготовок сложной конфигурации

  • станина станка с надёжными, широко расположенными линейными направляющими обеспечивает эффективную обработку
  • система линейных направляющих позволяет производить быстрый ход до 48 м/мин (опция)
  • высокая точность благодаря прецизионным ШВП с предварительным натяжением по всем трем осям
  • 24-позиц. сменщик инструмента с двойным захватом обеспечивает быструю и точную смену инструмента
  • транспортер для стружки и система смыва для улучшения очистки от стружки
  • оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне
  • полностью изолированная рабочая зона обеспечивает чистоту и безопасность работы
Рабочая зона  
технол. ход, ось X 1100 мм
технол. ход, ось Y 600 мм
технол. ход, ось Z 700 мм
размеры стола 1200x600 мм
допуст. нагрузка стола 850 кг
Т-образные пазы, число 5 шт
Т-образные пазы, ширина 18 мм
Т-образные пазы, расстояние 100 мм
расстояние торец шпинделя/стол 100 - 800 мм
вылет 655 мм
Главный шпиндель  
частота вращения шпинделя 8000 об/мин
зажим шпинделя BT 40
Подача  
ускоренный ход по оси X 36000 мм/мин
ускоренный ход по оси Y 36000 мм/мин
ускоренный ход по оси Z 30000 мм/мин
рабочая подача по оси Х 1 - 12000 мм/мин
рабочая подача по оси Y 1 - 12000 мм/мин
рабочая подача по оси Z 1 - 12000 мм/мин
Державка инструмента  
количество позиций инструм. магазина 24 шт
размер инструмента ØхД (макс.) 78x300 мм
масса инструмента (макс.) 8 кг
время смены инструмента, зажим/зажим 8 сек
время смены инструмента, инструм./инструм. 1,6 сек
Tочность  
точность позиционирования ± 0,004 mm / 0,0002"
точность повтора ± 0,003 mm / 0,0001"
Мощность  
мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) 11/15 kW / 15/20 Hp
мощность двигателя привода, ось Х 2,9 кВт
мощность двигателя привода, ось Y 2,9 кВт
мощность двигателя привода, ось Z 4,4 кВт
Размеры и масса  
габариты 2900x2200x2700 мм
масса 6800 кг

ЧПУ

Siemens Sinumerik 828 D Fräsen

ТОП специалист для выполнения сложной фрезерной обработки

 

Highlights - Хиты

  • компактная, надежная и не требующая техобслуживания панель управления ЧПУ
  • удобное задание данных и программ с помощью QWERTY клавиатуры
  • высокая точность обработки
  • интеллектуальная функция кинематических преобразований для обработки цилиндрических деталей и из послойного поворота
  • Технология SINUMERIK MDynamics с новой функцией Advanced Surface позволяет достичь высокое качество обрабатываемой поверхности, а также очень низкие затраты времени на производство форм деталей
  • ShopMill: программирование обработки образцов и небольших серий за короткое время
  • руководство к программе помогает достичь обработку за короткое время и максимальное удобство при крупносерийном производстве
  • Уникальный спектр технологических циклов - от фрезерной обработки разнообразных контуров с опознованием остатков материала заканчивая в процессом измерения
  • анимированные элементы: помощь в управлении и программировании посредством покадрового отображения последовательности изображений
  • перенос данных современным методом через: USB-разъем, CF-флешкарту и сеть Ethernet
  • Простая система сообщений: макс. доступ станка благодаря мониторингу производимому посредством текстовых сообщений (SMS)

ЧПУ блок

  • панель управления на производительном ЧПУ
  • прочная панель управления изготовленная из магниего литья
  • интегрированная QWERTY клавиатура
  • 10,4" ЖК (TFT) цветной монитор
  • не требующая техобслуживания модель (запасная батарейка не нужна)

Характеристики и функции ЧПУ

  • Технология SINUMERIK MDynamics с Advanced Surface для решения задач формостроения
  • время смены: ~2 мс (PPU 260/261) /~1 мс (PPU 280/281)
  • количество предварительно просматриваемых кадров Look Ahead: 100 (PPU 260/261) / 150 (PPU 280/281)
  • Ускорение с ограничением возврата
  • динамичное предварительное управление
  • 4-координатная синхронная интерполяция (X, Y, Z, круговая оси)
  • линейная, циркулярная и спиральная интерполяции
  • Нарезание резьбы метчиком без компенсационного патрона и резьбовой фрезой
  • ориентиованная остановка шпинделя
  • переключение дюйм/мм
  • FRAME - концепт индивидуального преобразования координат, в том числе поворот, масштабирование и зеркальное отображение
  • 100 регулируемых сдвигов точки нуля
  • синхронные операции и быстрая функция помощи

Технологические циклы ЧПУ

  • технологические циклы доступные из режима руководства программы (programGUIDE) и функции пошагового программирования рабочего процесса ShopMill
  • большой набор циклов сверлильной обработки
  • большой набор фрезерных циклов для стандартных геометричеких форм
  • большой набор примеров позиционирования для сверлильных и фрезерных операций
  • Высокоскоростная регулировка для заданий из области формостроения
  • расчет геометрических форм для свободной задачи контуров
  • цикл обработки контурных карманов / цапф с островками

графическая функция

  • анимированные элементы: помощь при вводе параметров обработки посредством покадрового отображения последовательности изображений
  • система помощи онлайн, подобная компютерной
  • графическое многоуровневое моделирование ЧПУ

ЧПУ управление инструментами

  • отображение параметров инструментов и сменщика в одном окне
  • управление инструментами, с возможностью считывания обозначения их названий
  • функция погрузки / выгрузки упрощает использование мест магазина
  • число инструментов: 256 (PPU 260/261) / 512 (PPU 280/281)
  • управление инструментами с системой контроля за их сроком службы


Стандартные комплектующие

Siemens 828 D ЧПУ, 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом, электронный маховичёк, спиральный транспортер для стружки, система масляного охлаждения шпинделя, закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны с индикатором окончания программы, Ethernet, USB разъем, распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения, автомат. система центральной смазки, система подачи СОЖ, cистема вымывания стружки с пистолетом 12 атм., пневмaтический пистолет, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации