X.mill 5X 1000 SI 5-ти осевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр
Рабочая зона | |
технол. ход, ось X | 1000 мм |
технол. ход, ось Y | 550 мм |
технол. ход, ось Z | 800 мм |
размеры стола | 1100x550 мм |
допуст. нагрузка стола | 800 кг |
Т-образные пазы, число | 5 шт |
Т-образные пазы, ширина | 18 мм |
Т-образные пазы, расстояние | 100 мм |
расстояние торец шпинделя/стол | 520 мм |
Артикул: 181405
Цена по запросу
Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!
- Новая серия X.mill с поворотным токарным столом идеально подходит для точной и малозатратной многоосевой обработки
- 4 и 5 Осевая механическая обработка дает дополнительные конкурентные преимущества за счет сокращения времени хода, более высокого качества поверхности и точного соблюдения размеров
- Все станки серии оборудованы системами управления Siemens, Fanuc или Heidenhain, которые позволяют пользователю самостоятельно выбирать лучшее сочетание технологий управления в зависимости от рабочих условий
Конструкция станка
- Станина в станках серии X.mill сконструирована при помощи самого современного на рынке программного обеспечения FEM
- Компактная конструкция станины с широкой основой колонны оптимизирована под любые нагрузки
- Перемещение по осям обеспечивается высококачественными линейными направляющими с высокоточной шарико-винтовой передачей, которые надежно защищены от стружки и охлаждающей жидкости при помощи кожуха
Поворотный стол
- 4 и 5-oсевая механическая обработка обеспечивает дополнительные конкурентные преимущества за счет сокращения времени хода, более высокого качества поверхности и точного соблюдения размеров
- Добавление осей поворота и вращения не только сокращает количество этапов обработки, но и предоставляет дополнительные возможности экономии при производстве сложных деталей
- Одно из преимуществ обработки в режиме “3+2 оси” – это возможность использования ПО CAM и стратегий фрезеровки в рамках 3-осевого программирования, которое значительно упрощает процедуру программирования и сокращает время на обучение
- Компактный дизайн и высокая прочность дополнительных осей также гарантируют долгий срок службы инструмента и высокое качество поверхности
Шпиндель
- Инновационная конструкция наших шпинделей гарантирует относительно низкое образование тепла под нагрузкой
- Крупные закаленные подшипники гарантируют радиальную устойчивость во время обработки сложных заготовок
- Высокотемпературные смазочные материалы обеспечивают отличную смазку при любой эксплуатационной температуре и гарантируют долгий срок службы
Механизм смены инструмента
- Быстрый сменщик инструмента с двойным захватом и 24-я гнездами обеспечивает необходимую эффективность во время ежедневных операций
Обслуживание
- полностью закрытое рабочее пространство с большими дверными и боковыми проемами обеспечивает простой доступ, безопасность и чистоту
- Нам удалось значительно снизить теплоотдачу и уровень шума путем размещения электрического оборудования в отдельные шкафы управления для высокого и низкого напряжения
- Благодаря электронному маховику оператору проще выполнять настройки станка
- Централизованная система автоматической подачи обеспечивает маслом все точки смазки
Технические характеристики
Рабочая зона | |
технол. ход, ось X | 1000 мм |
технол. ход, ось Y | 550 мм |
технол. ход, ось Z | 800 мм |
размеры стола | 1100x550 мм |
допуст. нагрузка стола | 800 кг |
Т-образные пазы, число | 5 шт |
Т-образные пазы, ширина | 18 мм |
Т-образные пазы, расстояние | 100 мм |
расстояние торец шпинделя/стол | 520 мм |
Главный шпиндель | |
частота вращения шпинделя | 10000 об/мин |
зажим шпинделя | BT 40 |
Подача | |
ускоренный ход по оси X | 36000 мм/мин |
ускоренный ход по оси Y | 36000 мм/мин |
ускоренный ход по оси Z | 36000 мм/мин |
рабочая подача по оси Х | 10000 мм/мин |
рабочая подача по оси Y | 10000 мм/мин |
рабочая подача по оси Z | 10000 мм/мин |
Державка инструмента | |
количество позиций инструм. магазина | 24 шт |
Ø инструмента | 100/130 мм |
масса инструмента (макс.) | 8 кг |
время смены инструмента, зажим/зажим | 8 сек |
время смены инструмента, инструм./инструм. | 1,8 сек |
Tочность | |
точность позиционирования | 0,005 мм |
точность повтора | 0,003 мм |
Мощность | |
мощность двигателя гл. привода | 9 кВт |
Размеры и масса | |
габариты | 2620x2200x2700 мм |
масса | 4600 кг |
ЧПУ
Siemens 828 D Basic
- Компактная, прочная и не нуждающаяся в техобслуживании система ЧПУ с панелью управления и специальным ПО для различных технологий токарной, фрезерной и шлифовальной обработки.
- Высококачественная, прочная панель управления из литого под давлением магния со степенью защиты IP65
- Не нуждающиеся в техобслуживании передняя часть панели управления (без вентилятора, батареи или жёсткого диска)
- Высочайшая точность обработки 80-бит-NANOFP
- Новая панель управления SINUMERIK Operate, идентичная по оптике и ощущениям с SINUMERIK 840D
- ShopTurn/ShopMill: исключительно быстрое программирование при изготовлении отдельных деталей и мелких серий
- Advanced Surface: инновационные функции ЧПУ гарантируют высочайшее качество обрабатываемой поверхности и короткое время обработки
- технология SINUMERIK MDynamics с новой функцией Advanced Surface позволяет достичь высокое качество обрабатываемой поверхности, а также высокую эффективность производства формообразующих компонентов
- руководство к программе помогает достичь обработку за короткое время и максимальное удобство при крупносерийном производстве
- Уникальный набор технологических циклов - начиная с обработки любых токарных и фрезерных контуров с распознаванием остаточного материала и вплоть до измерения процесса
- G-Tech - это пакет для шлифования с обширным набором ЧПУ-функций, предназначенных для всех видов станков, - начиная с недорогих простых моделей и вплоть до высокопроизводительных станков
- анимированные элементы: помощь в управлении и программировании посредством покадрового отображения последовательности изображений
- перенос данных современным методом через: USB-разъем, CF-флешкарту и сеть Ethernet
- SINUMERIK Integrate для производства Access MyMachine /Ethernet позволяют производить удалённую диагностику по всему миру
- Easy Message: встроенный модем для оптимального наблюдения за процессом обработки и обеспечения максимальной доступности станка. Сообщения о статусе станка передаются в виде SMS
- Easy Extend: удобная работа с агрегатами станка, например ось А / делительное устройство
- Планирование техосмотра: сигнал о предстоящих мерах техосмотра на основе заданных интервалов
Функции:
- Варианты панели управления для горизонтального или вертикального корпуса
- Сенсор для определения степени сближения и расстояния для умного управления на экране
- Встроенная полная клавиатура QWERTY для ЧПУ с клавишами быстрого ввода
- Дополнительный Ethernet-разъём за задней стороне ЧПУ-панели для соединения с сетью предприятия
- Дополнительный USB-разъём на задней стороне панели ЧПУ
- Встроенный ПЛК на базе набора команд SIMATIC S7-200 с многоступенчатой логикой программирования
- Е/А-разъём на основе PROFINET для подключения ПЛК-периферии и панели управления станком
- До 5 осей/шпинделей
- 1 аналоговый шпиндель
- 1 канал обработки/ группа режимов работы
- Встроенная функция управления инструментом с контролем показателей инструмента на протяжении всего срока службы
- Возможность конфигурации пользователем изображений с SINUMERIK Integrate for engineering Run MyScreens (Easy Screen)
- SINUMERIK Integrate for engineering Run MyRobot /EasyConnect - для простой связи между роботами и системами управления
- Встроенный процесс архивирования данных для их простого обновления
Стандартные комплектующие
- Siemens 828D ЧПУ
- BT40 24-позиционный сменщик инструмента с двойным захватом
- транспортёр для стружки спирального типа с ёмкостью для стружки
- нарезание резьбы (Rigid Tapping)
- удаленное обслуживание для Siemens
- автоматическое выключение
- пистолет-распылитель охлаждающей жидкости
- CОЖ
- вентиляция шпинделя
- теплообменник распределительного шкафа
- закрытая рабочая зона (без верхнего кожуха)
- электронный маховичок
- разъем для карт RS-232 и RJ45
- USB разъем
- система автоматической централизованной смазки
- лампа
- 3-цветная сигнальная лампа
- набор инструментов
- болты и пластины для выставления по уровню
- 4-я и 5-я оси Ø200 мм
Дополнительные принадлежности / Инструменты
- X.div 125 для ЧПУ GPlus
- X.div 170 для ЧПУ GPlus
- Устройство автоматического измерения длины инструмента
- Кольцо системы охлаждения фрезерного шпинделя
- Гидравлические станочные тиски HNCS 130V
- Power Worker - инструмент для сбора металлической стружки
- Набор зажимных инструментов De Luxe 16/M14
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø10 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø12 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø16 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø20 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø25 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø32 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø6 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø8 мм