X.mill 900 L SI - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Рабочая зона  
технол. ход, ось X 850 мм
технол. ход, ось Y 550 мм
технол. ход, ось Z 550 мм
размеры стола 950x550 мм
допуст. нагрузка стола 500 кг
Т-образные пазы, число 5 шт
Т-образные пазы, ширина 18 мм
Т-образные пазы, расстояние 100 мм
расстояние торец шпинделя/стол 100 - 650 мм
вылет 632,5 мм
Артикул: 170097 Цена по запросу

Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!


Надежный, мощный, многофункциональный станок

  • особо жесткое и прочное основание станка рассчитаное на высокие статические нагрузки и интенсивную обработку
  • высокая устойчивость и срок службы обеспечиваются высококачественными линейными направляющими
  • все 3 оси оснащены точными ШВП с предварительным натяжением
  • легко доступный рабочий стол упрощает регулировку станка и установку заготовки
  • мощные сервопривода обеспечивает высокую динамичность подачи
  • эффективная СОЖ позволяет оптимальное использование инструментов и обеспечивает качественный отвод стружки
  • 24-поз. сменщик инструмента с 2-плечевым захватом - быстрая смена и высокая производительность
  • многообразные опции позволяют получить оптимальную конфигурацию станка для решения Ваших производственных задач

Технические характеристики

Рабочая зона  
технол. ход, ось X 850 мм
технол. ход, ось Y 550 мм
технол. ход, ось Z 550 мм
размеры стола 950x550 мм
допуст. нагрузка стола 500 кг
Т-образные пазы, число 5 шт
Т-образные пазы, ширина 18 мм
Т-образные пазы, расстояние 100 мм
расстояние торец шпинделя/стол 100 - 650 мм
вылет 632,5 мм
Главный шпиндель  
частота вращения шпинделя 8000 об/мин
зажим шпинделя BT 40
Подача  
ускоренный ход по оси X 24000 мм/мин
ускоренный ход по оси Y 24000 мм/мин
ускоренный ход по оси Z 20000 мм/мин
рабочая подача по оси Х 5 - 10000 мм/мин
рабочая подача по оси Y 5 - 10000 мм/мин
рабочая подача по оси Z 5 - 12000 мм/мин
Державка инструмента  
количество позиций инструм. магазина 24 шт
Ø инструмента 78/120 mm / 3"/4,7"
длина инструмента (макс.) 300 мм
масса инструмента (макс.) 8 кг
время смены инструмента, зажим/зажим 7 сек
время смены инструмента, инструм./инструм. 2 сек
Tочность  
точность позиционирования ± 0,004 / 0,0002"
точность повтора ± 0,003 / 0,0001"
Мощность  
мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) 11/15 kW / 15/20 Hp
мощность двигателя привода, ось Х 2,9 кВт
мощность двигателя привода, ось Y 2,9 кВт
мощность двигателя привода, ось Z 2,9 кВт
Размеры и масса  
габариты 2600x2220x2700 мм
масса 5200 кг

ЧПУ

GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков

 

  • Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы
  • 450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead
  • Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ
  • Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов
  • 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем
  • Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд
  • Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)
  • Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт
  • 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления
  • показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ
  • часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой
  • редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение
  • нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать
  • Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой
  • серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450
  • Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)
  • Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB
  • Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
  • Обслуживание на расстоянии
  • Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet
  • Интеграция станка в сеть предприятия
  • Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки

Обзор циклов М (фрезерование):

  • Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей
  • Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка
  • Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть

Почему технология ПК?

  • Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
  • Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!

Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких
как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании
технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.


Стандартные комплектующие

ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом, электронный маховичёк, спиральный транспортер для стружки, система масляного охлаждения шпинделя, закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны с индикатором окончания программы, Ethernet, USB разъем, распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения, автомат. система центральной смазки, система подачи СОЖ, cистема вымывания стружки с пистолетом 12 атм., пневмaтический пистолет, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации



Дополнительные принадлежности / Инструменты