Servomill WF4.2 - Универсальный фрезерный станок

Рабочая зона  
технол. ход, ось X 500 мм
технол. ход, ось Y 350 мм
технол. ход, ось Z 380 мм
зажимная поверхность стола 400x800 мм
макс. допуст. нагрузка стола 250 кг

 

Артикул: 301268 Цена по запросу

Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!


Традиционное фрезерование становится легче, точнее и эффективнее за счёт интегрированной электроники

  • исключительно высокие виброгасящие качества и стабильность тяжелой станины, с большим количеством ребер жесткости, изготовленной из серого чугуна
  • широкая вертикальная консоль с 5 зажимными пазами позволяет индивидуальное позиционирование большого и стабильного рабочего стола с зажимной поверхностью 800 x 400 мм или других зажимных инструментов
  • мощный двигатель сервопривода шпинделя с бесступенчатым регулированием скорости и автоматически переключаемой передачей обеспечивает высокий крутящий момент и широкий диапазон частот вращения
  • ручная мелкоступенчатая подача пиноли на вертикальной фрезерной головке, поворачиваемой для просверливания отверстий под углом от 0° до ±90°
  • привод по всем осям производится надежными серводвигателями и износостойкими с низкой потребностью в техобслуживании ШВП
  • интуитивно управляемые электронные маховички, расположенные так же как и на механических фрезерных станках
  • поворотный пульт управления объединяет центрально и наглядно расположенные переключатели и входящую в стандартную комплектацию УЦИ
  • частично закрытая рабочая зона защищает от загрязнения стружкой и охлаждающей жидкости
  • укомплектован системой центральной смазки


Достоинства Servomill

  • Система управления разработана и произведена в Германии
  • управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
  • постоянная скорость резания и скорость подачи ориентированы скоростью вращения шпинделя
  • ШВП с предварительным беззазорным натяжением
  • серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
  • электронный индикатор нагрузки шпинделя
  • электронные маховички по всем осям
  • джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
  • интегрированное УЦИ со стеклянными линейками


Ваши преимущества:

  • простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
  • бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
  • все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
  • точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
  • электронные компоненты - производства германия
  • допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
  • техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании
  • Современный механизм подачи:
  • перемещение осей производится с помощью сервоприводов, который преобразует движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
  • высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
  • Привод с ШВП во всех осях:
  • сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
  • значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
  • Электронные маховички:
  • микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
  • Управление джойстиком:
  • высокое удобство управления при подаче по осям
  • простота использования при разработке последовательности операций
  • Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
  • на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
  • при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
  • Постоянная скорость резания:
  • наряду с бесступенчатым регулированием скорости подачи она также может быть синхронизирована с частотой вращения шпинделя, в свободно выбранном соотношении подачи к вращению шпинделя в диапазоне от 0,01 до 1 мм/об.
  • технологический коэффициент fz (подача за зуб) остаётся тем самым постоянным и облегчает оператору оптимизацию фрезерной обработки
  • Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
  • помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
  • надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой


X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту

  • ввод данных координат
  • рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
  • функция виброфильтра
  • пepeвод мм/дюйм
  • 8-языковая навигация дисплея
  • кaлькyлятop
  • дисплей с высоким разрешением и четким изображением
  • высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
  • особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
  • индивидуальная настройка цветов фона и текста в соответствии с желанием операторa
  • очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура
  • оснащено переключателем от радиуса к диаметру
  • после выключения УЦИ значения координат сохраняются в памяти
  • графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа
  • возможна линейная и не линейная коррекция длины
  • легкий монтаж и простое подключение к электросети, практически не требует техобслуживания

 

 

Рабочая зона  
технол. ход, ось X 500 мм
технол. ход, ось Y 350 мм
технол. ход, ось Z 380 мм
зажимная поверхность стола 400x800 мм
макс. допуст. нагрузка стола 250 кг
Подача  
ускоренный ход по оси X 3000 мм/мин.
ускоренный ход по оси Y 3000 мм/мин.
ускоренный ход по оси Z 2000 мм/мин.
скорость подачи, бесступ. 0 - 1000 мм/мин.
подача за поворот шпинделя 0,01 - 1 мм/об.
Bертик. фрезерная головка  
диапазон частоты вращения, (2) 30-850/130 - 4000 об./мин.
конус шпинделя SK 40 / DIN 2080
ход пиноли 80 мм
угол поворота +/- 900
Мощность  
мощность двигателя гл. привода 7.5 кВт
Размеры и масса  
габариты 2200x2050x2000 мм
масса 2000 кг

 

Видео файл




Стандартные комплектующие

3-осевое УЦИ, электронные маховички, поддон для стружки, закрытая рабочая зона, LED освещение рабочей зоны, система подачи СОЖ, система автоматической централизованной смазки, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации



Дополнительные принадлежности / Инструменты