CUT 40 - Аппарат плазменной резки

Аппарат плазменной резки применяется почти во всех производствах, область деятельности которых так или иначе пересекается с необходимостью резки металла. Этот аппарат способен работать практически со всеми видами металлов, включая высокопрочные. С его помощью производят раскрой листового железа, вырезку отверстий любых форм и конфигураций, порезку труб и профилей, подготовку кромок стального материала, вырезку заготовок для штампов и обработку литья.

Аппарат плазменной резки представляет собой некое подобие электрической сварки – различие заключается в том, что плазморез оснащён специальным устройством, которое подаёт в сопло горелки с электродом газ. Именно благодаря газу, подаваемому под высоким давлением, в качестве которого используется обыкновенный воздух, зажигается дуга плазмы. Такие аппараты плазменной резки производятся двух типов – инверторные и трансформаторные.

Метод плазменной резки

Метод плазменной резки металла заключается в локальном нагреве материала – плазма, используемая в качестве резака, способна разогревать металл до температуры 5000-30000˚С. Для достижения необходимой мощности плазменного луча используется специальная насадка под названием «плазмотрон» – именно с её помощью происходит насыщение электрической дуги воздухом под большим давлением, в результате чего и образуется плазма.

Если рассматривать процесс подробно, то он выглядит намного сложнее. Аппарат плазменной резки оснащён горелкой, внутри которой находится вспомогательный электрод – он поджигается при помощи осциллятора. Дальше в сопло горелки подаётся воздух, который выдувает дугу – в итоге получается что-то типа небольшого факела. Основная дуга образуется только после соприкосновения горелки с металлом – вспомогательная дуга гасится, и на её месте возникает рабочая дуга. Включается подача большого количества воздуха и зажигается луч плазмы.

Какие преимущества даёт резка металла с помощью плазмы?

• Во-первых, плазменная дуга нагревает металл локально – весь же остальной материал остаётся холодным.
• Во-вторых, тот же локальный нагрев металла позволяет избежать температурных деформаций – плавка стали происходит исключительно по линии реза.
• В-третьих, рез, оставляемый лучом плазмы, получается аккуратный – последующая его обработка не нужна.
• В-четвёртых, возможность выполнять порезку любой конфигурации – оператору плазменного аппарата необходимо только ровно вести горелку относительно линии реза.

На сайте нашей компании представлен уникальный аппарат плазменной резки, производимый немецкой компанией KNUTH. Особенностью этого инструмента является надёжность и долговечность, присущая всем немецким производителям.