Данный станок снят с производства
D.Laser MT 3015 - Установка лазерного раскроя
СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА
Рабочая зона | |
технологический ход, ось X | 3100 мм |
технологический ход, ось Y | 1550 мм |
технологический ход, ось Z | 125 мм |
размеры стола | 3000x1500 мм |
макс. масса заготовки | 2 кг/дм² |
быстрый ход | 10 м/с² |
ускоренный ход по оси X | 85000 мм/мин. |
ускоренный ход по оси Y | 85000 мм/мин. |
точность позиционирования | ± 0,05 мм |
точность повтора | ± 0,05 мм |
Артикул: 140888
Цена по запросу
Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!
Для крупноформатных листов с высоким качеством резки и производительностью
Установки D.Laser оснащены волоконными лазерами различной мощности луча. Низкие эксплуатационные расходы за счет высокой эффективности.
- прочная сварная стальная конструкция рамы станка, пpoшeдшая oтжиг для cнятия внyтpенних нaпpяжeний
- массивная портальная кoнcтpyкция позволяет достичь высокую осевую нагрузку и развить высокую силу ускорения
- автоматическая сменная система столов с адаптацией по высоте (опционально) сводит к минимуму производственные простои - загрузка стола и удаление отрезанных частей в процессе резания
- отвод мелких деталей, остатков и отходов под столом производится в сторону станка, обеспечивая быстрое и удобное удаления деталей благодаря короткому пути отвода
- лазерный источник, с длительным сроком службы, направляет лазерный луч по гибкому оптоволокну, не требующему техобслуживания
- процесс лазерной резки происходит в оптически плотном корпусе, причем за рабочим процессом можно наблюдать через защитное стеклянное окно
- ЧПУ Siemens 840 D с простой в обращении операционной системой
- технологическая база данных с параметрами резки и предварительно заданными циклами для раскроя различных металлов
- CAD/CAM программное обеспечение (Metalix или Lantek) с различными опциями для автоматического сетчатого раскроя, позволяющее оптимизировать расход материала
Высокопроизводительная режущая головка
- в зависимости от мощности установленного лазера используются разные режищие головки, гарантирующие стабильно высокое качество резки: LightCutter - до 1,5 кВт с ручной фокусировкой или ProCutter - от 2 кВт с настройкой фокуса системой управления и интегрированным мониторингом режущей головки
- автоматическая очистка режущего сопла
Технические характеристики
Рабочая зона | |
технологический ход, ось X | 3100 мм |
технологический ход, ось Y | 1550 мм |
технологический ход, ось Z | 125 мм |
размеры стола | 3000x1500 мм |
макс. масса заготовки | 2 кг/дм² |
быстрый ход | 10 м/с² |
Подача | |
ускоренный ход по оси X | 85000 мм/мин. |
ускоренный ход по оси Y | 85000 мм/мин. |
Tочность | |
точность позиционирования | ± 0,05 мм |
точность повтора | ± 0,05 мм |
Размеры и масса | |
габариты | 9000x7500x2300 мм |
Артикул с FL 500 | 140892 |
Артикул с FL 1000 | 140888 |
Артикул с FL 2000 | 140889 |
Артикул с FL 3000 | 140890 |
Артикул с FL 4000 | 140891 |
Источники Ytterbium
FL 500 | FL 1000 | FL 2000 | FL 3000 | FL 4000 | |||
длина волны | мкм | 1,07-1,08 | 1,07-1,08 | 1,07-1,08 | 1,07-1,08 | 1,07-1,08 | |
макс.мощность луча CW | Вт | 525 | 1050 | 2100 | 3150 | 4200 | |
пиковая импульсная мощность | Вт | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | |
стабильность мощности | % | +/- 2 | +/- 2 | +/- 2 | +/- 2 | +/- 2 | |
мин.мощность луча CW | Вт | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | |
частота импульсов, макс. | Гц | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | |
потребление мощности | кВт | макс. 1,6 | макс. 3,1 | макс. 6,2 | макс. 9,1 | макс. 12,1 | |
Производительность резания | |||||||
конструкционная сталь | мм | 4 | 8 | 12 | 16 | 20 | |
специальная сталь | мм | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |
алюминий (AlMg3) | мм | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | |
латунь | мм | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |
медь | мм | 1 | 2 | 3 | 5 | 6 |
ЧПУ
Siemens Sinumerik 840 D
Стандартные комплектующие
полная система с ЧПУ (Siemens 840 D), волоконный лазер Ytterbium, оптоволоконный кабель, режущая головка высокого давления, слежение за высотой с ёмкостным датчиком, защитная кабина лазера, выдвижной рабочий стол, транспортер мелких деталей и отходов, система центральной смазки, охладитель возвратной жидкости системы охлаждения, фильтровальное и вытяжное устройство, программное обеспечение CAD/CAM, руководство по программированию и эксплуатации