Данный станок снят с производства
Полуавтомат плоскопрофильного глубинного шлифования ЛШ220
| Параметры обрабатываемой заготовки | |
| Наибольшие размеры заготовки, устанавливаемой на столе (LxBхН), мм | 800х400х360 |
| Масса заготовки. устанавливаемой на столе, кг, не более | 500 |
Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!
Полуавтомат специализированный плоскопрофилешлифовальный с прямоугольным столом, горизонтальным шпинделем и устройством ЧПУ (Микрос-12Ш3)ЛШ220 предназначен для размерной обработки пазов и профильных поверхностей различных деталей методом глубинного шлифования.
Станок ЛШ 220 специально разрабатывался для использования в технологии обработки турбинных лопаток и зарекомендовал себя на многих предприятиях авиационной промышленности как надежный и точный агрегат. Станок используется для размерной шлифовки паза турбинной лопатки .
Станок ЛШ220 обладает высокой мощностью и жесткостью.
Управление станком ЛШ220 осуществляется при помощи устройства ЧПУ.
Позиционирование по трем осям.
Шлифовка деталей с выходом на заданный размер и учетом износа шлифовального круга.
Периодическая правка от стола.
Комплектующие изделия для электрооборудования ведущих мировых производителей MITSUBISHI, Delta Electronics, СКБиС.
Уникальность станка заключается в том, что на постсоветском пространстве данный вид оборудования больше никем не производится. В Европе есть 2 производителя, также в США и в Японии. Аналогичные станки зарубежных производителей стоят в 3-5 раз дороже!
Технические характеристики
| Наименование параметров | ЛШ220 |
| Параметры обрабатываемой заготовки | |
| Наибольшие размеры заготовки, устанавливаемой на столе (LxBхН), мм | 800х400х360 |
| Масса заготовки. устанавливаемой на столе, кг, не более | 500 |
| Технические параметры станка | |
| Размеры рабочей поверхности стола (BхL), мм | 800х400 |
| Предельное расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | |
|
- наибольшее
- наименьшее
|
620
210
|
| Наибольшее перемещение, мм | |
|
- шлифовальной бабки
- стола
- стойки
- ролика механизма непрерывной правки
|
400
840
400
120
|
|
Дискретность задания перемещений, мкм
- шлифовальной бабки
- стола
- стойки
- ролика механизма непрерывной правки
|
1
1
1
1
|
| Количество одновременно управляемых осей координат, не менее | 4 |
| Пределы рабочих частот вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин | 600..2000 |
| Пределы рабочих установочных подач стола, мм/мин | 25..6000 |
| Пределы установочных подач, мм/мин | |
|
- шлифовальной бабки
- стойки
- механизма непрерывной правки
|
1..250
1..3000
1..100
|
|
Способ регулирования рабочих подач: - шлифовальной бабки и механизма непрерывной правки в режиме непрерывной правки - рабочих и установочных подач стола и установочных подач шлифовальной бабки, механизма непрерывной правки и стойки |
ступенчатый ч/з 1 мкм/10 об круга |
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 30 |
| Суммарная мощность, установленных на полуавтомате электродвигателей (вместе с приставным оборудованием), кВт, не более | 62 |
| Параметры инструмента станка | |
| Шлифовальный круг ПП по ГОСТ Р 52781-2007 (DхНxd), мм | 500х80х203 |
| аименьший диаметр изношенного шлифовального круга, мм | 340 |
| Ролик для правки (DxHxd), мм | (120..160х90х52) |
| Габаритные размеры и масса станка | |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм | 4400х3450х2785 |
| Масса станка, кг | 6700 |
| Точностные параметры образца-изделия | |
|
Точность обработки:
- отклонение от прямолинейности образующей обработанной поверхности образца в вертикальной и горизонтальной плоскостях, мкм, не более
- отклонение от параллельности образующей обработанной поверхности образца его основанию, мкм, не более
- шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм, не более
|
10
10
0,63
|
Стандартные комплектующие
комплект электрооборудования, агрегат СОЖ DTE300 Losma, холодильник СОЖ GRS705, механизм непрерывной правки, ограждение стола, оправка для балансировки шлифовального круга, руководство по эксплуатации.
