Данный станок снят с производства

Hydro-Jet 3020 - Установка гидроабразивного раскроя

Установка резки  
зона резания 3000x2000 мм
технол. ход, ось Z 250 мм
допуст. нагрузка стола 600 кг/м²
абразив / вода без примеси ja / yes
сепаратная от системы направляющих ванна с рабочей поверхностью ja / yes
привод Zahnstange / gear rack
Артикул: 880712 Цена по запросу

Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!


Высокоэффективная установка гидроабразивной резки для решения сложных задач по резанию материалов

Для гидро- и гидроабразивной резки

  • ЧПУ GPlus 450 Cut созданное опираясь на передовые технологии
  • Отличное качество резания и эффективная обработка
  • Cистема автомат. слежения за высотой, со встроенной защитой от столкновения
  • Mост с двухсторонним приводом
  • Система высокого давления до 3800 Бар
  • Система подачи абразива с большой емкостью (1000 кг) и регулируемым дозированием

Свойства ведущeгo механизмa для достижения высокого качества резки и рентабельной продолжительности обработки

  • Направленный портальный мост с двухсторонним приводом
  • DC-серводвигатели с беззазорной передачей и точными линейными направляющими по всем трем осям
  • Механизм привода и рабочий стол устанавливаются отдельно друг от друга
  • Высокая точность и надежность достигается благодаря опционально подогнанной системе привода с косозубой реечной передачей по осям Х и Y
  • Направляющие и блоки привода надежно защищены от разбрызгивания и загрязнений
  • Устойчивая стальная конструкция с большой допустимой нагрузкой
  • Решетка рабочего стола задерживает мелкие детали на поверхности
  • Остающееся постоянным расстояние между соплом, через которое подается вода, и заготовкой благодаря электронной системе слежения за высотой
  • Напор (давление) подачи воды определяется ЧПУ
  • Управляемая от ЧПУ подача абразива, в которой песок дозируется мелкими порциями и подается без давления
  • Простейшее программирование с помощью, oриентированного на будущее, компьютера с графической пaнелью управления
  • Опциональное оборудование станка для 3-координатной резки и несколькими режущими головками

Области применения универсальной гидроабразивной резки:

  • Машиностроение: шестерни, чугунные детали, строения из стали, меди, алюминия, титана и др. металлов
  • Самолетостроение и космонавтика: легированные сплавы из титана, алюминия, Cr-Ni-Co-материалов, а также композитов, которым в самолето- и моторостроении отдается предпочтение
  • Индустриальное и жилищное строительство: мозаика, пластины (столешницы), плитка, гранитные блоки, бетон, гипсокартон, изоляционные материалы, минер. волокно
  • Стекольная промышленность: стеклопакеты, ударопрочное стекло и плексиглаз
  • Деревообрабатывающая промышленность: фанера, шпон, твердые сорта дерева
  • Автомобильная и смежная промышленность: внутренняя обивка из композиционных материалов, панель приборов, пластиковая облицовка, покрышки, зеркала, уплотнения
  • Електропромышленность: слюда, целлюлоза, смолы, проводниковые платины
  • Производство продуктов питания: хлебобулочные изделия, фрукты и замороженные продукты

Преимущества:

  • Это метод холодной резки, т.е. обеспечивается процесс резания всех материалов без их искривления, не подвергая термическому воздействию, т.о. отсутсвуют какие-либо изменения кромок изделия и структуры материала
  • Полная свобода в выборе геометрии реза, при чем началом реза может быть абсолютно любая точка контура детали
  • Отсутствие прижимного давления, т.е. не смотря на высокую кинетическую энергию исключена деформация или повреждение материала в зоне резания и достигается высокая точность и чистота реза
  • Без проблем режутся такие сложные материалы, как жесть покрытая пластмассой, алюминий, медь, нержавеющие стали
  • Тонкий шов, дает существенно меньшие потери материала и бесшовную компоновку. Расходы на материал значительно снижаются
  • Немаловажным аспектом является высокая степень экологической безопасности процесса. Гидроабразивная обработка не создает какой-либо пыли или крошки, стружки или ядовитых паров

Насос высокого давления ECOTRON 40.37

  • Оптимальная надежность и результаты гидро- и гидроабразивной резки
  • Высокий уровень безопасности, не сложеный процесс техобслуживания
  • Гидравлический привод с аксиальнопоршневым насосом
  • Охлаждение масла с помощью масляно-водяного теплоообменника
  • Трубы в конструкции преобразователя давления рассчитаны на большие нагрузки
  • Демпфер импульсов с аккумулятором
  • В систему высокого давления встроен клапан быстрой разгрузки

Основой системы преобразования давления установок Hydro-Jet является насос высокого давления с гидроприводом, преобразователем давления, демпфером импульсов, блока предварительной фильтрации и клапаном быстрой разгрузки, монтированными на единой раме.

Клапан быстрой разгрузки способствует снижению давления в трубах до атмосферного. Для снижения уровня шума и защиты системы высокого давления возможна опциональная комплектация насоса шумоизолирующим корпусом.

Комплектация станка пропорциональным клапаном для автоматического регулирования водяного давления с помощью ЧПУ

Технические характеристики

Установка резки  
зона резания 3000x2000 мм
технол. ход, ось Z 250 мм
допуст. нагрузка стола 600 кг/м²
абразив / вода без примеси ja / yes
сепаратная от системы направляющих ванна с рабочей поверхностью ja / yes
привод Zahnstange / gear rack
Подача  
макс. скорость подачи 16 м/мин
Tочность  
точность позиционирования (auf 500 mm) ± 0,1 / (across 20") ± 0,004"
точность повтора (auf 500 mm) ± 0,05 / (across 20") ± 0,002"
Cистема высокого давления ECOTRON 40.37  
мощность двигателя гл. привода 37 кВт
производительность (макс.) 3,8 л/мин
макс. доп. рабочее давление 4000 бар
макс. давление при длительной нагрузке 3800 бар
число подач 35 об/мин
Передаточное число 1:21,78
объем ёмкости для масла 130 л
температура окруж. среды при масляно-воздушном охлаждении 10 - 35 °
необходимое давление воздуха 1,48 кг/с
температура окруж. среды при масляно-водяном охлаждении 10 - 45 °
подача воды 0,5 дюйм
давление воды, с подкл. насоса 1 - 3 бар
подключение к обратке 3/8 дюйм
подключение высокого давления, HD трубы 3/8" и 9/16" M30x2
давление воздуха 5,5 - 7 бар
подключение к сжатому воздуху, шланг (A.D.) 6 мм
необходимая сила тока 125 А
ширина 1800 мм
глубина 850 мм
высота 955 мм
масса 950 кг
Размеры и масса  
габариты 4360x3250x4000 мм
масса без воды 2950 кг

Видео файл

ЧПУ

GPlus 450 Cut - предлагает оператору хорошо организованную оболочку управления для производства 2-х мерного раскроя

 

  • Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы
  • импортирование чертежей сохраненных в DXF, DWG и DIN/ISO файлах
  • чертежы могут быть проконтролированы, на наличие ошибок, и исправлены дополнительным DXF-анализатором
  • простое создание различных геометрических форм с помощью 50 стандартных макросов
  • моментальное отображение всех изменений резки на чертеже с возможностью имитации
  • оптимальное использование материала благодаря функции сетчатого раскроя с такими функциями как поворот, зеркальное отображение и сортировка
  • на установках с несколькими режущими головками расчет расстояния между ними производится aвтоматически
  • база данных материалов с управлением раскроем листа, где находятся все спец. данные по всем обрабатываемым материалам, а так же технологии и размеры резки изделий
  • оптимальный выбор начала резки контура благодаря большому колличеству задаваемых факторов условий резки, при этом различаются округлые, угловатые внутренние и наружние контуры
  • функция увеличивания - увеличение изображения заготовки вместе со всеми врезаниями
  • удобный интерфейс пользователя с возможностью внесения корректировки всех параметров обработки во время резки, а также удобное управление всеми сервисными сообщениями
  • маркировка и резка деталей производится за одну программу
  • Опционально: функция автомат. раскроя, которая распологает различные формы деталей на одном листе, так что при этом значительно снижаются расход материала и время работы
  • после приостановки программы дальнейшая обработка может быть продолжена с последней позиции
  • надежная калькуляция расхода материала и времени работы с помощью имитации процесса резки
  • Online-помощь: при необходимости, мы осуществляем быстро и компетентно сервисную поддержку "online"
  • индустриальный ПК basd CNC
  • Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
  • блок памяти 40 ГБ
  • Процессор 2.0 ГГц Intel Celeron
  • 10/100 MБит Ethernet-разъем (загрузка числ. программ из сети)
  • USB-разъем для обмена данными

Стандартные комплектующие

ЧПУ с TFT дисплеем, электронный маховичёк, пульт управления, программное обеспечение GPlus 450 Cut, функция сетчатого раскроя, насос высокого давления, абразивная режущая головка, ёмкость для абразива 1000 кг, система подачи абразива, автоматич. ось Z с системой предотвращения столкновений, отстойник, руководство по программированию, руководство по эксплуатации



Дополнительные принадлежности / Инструменты