Данный станок снят с производства
X.mill 1100 L GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА
Рабочая зона | |
технол. ход, ось X | 1100 мм |
технол. ход, ось Y | 600 мм |
технол. ход, ось Z | 700 мм |
размеры стола | 1200x600 мм |
допуст. нагрузка стола | 850 кг |
Т-образные пазы, число | 5 шт |
Т-образные пазы, ширина | 18 мм |
Т-образные пазы, расстояние | 100 мм |
расстояние торец шпинделя/стол | 100 - 800 мм |
вылет | 655 мм |
Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!
Точная и скоростная обработка тяжелых заготовок сложной конфигурации
- станина станка с надёжными, широко расположенными линейными направляющими обеспечивает эффективную обработку
- система линейных направляющих позволяет производить быстрый ход до 48 м/мин (опция)
- высокая точность благодаря прецизионным ШВП с предварительным натяжением по всем трем осям
- 24-позиц. сменщик инструмента с двойным захватом обеспечивает быструю и точную смену инструмента
- транспортер для стружки и система смыва для улучшения очистки от стружки
- оснащение и подготовка к работе упрощается благодаря легко доступной рабочей зоне
- полностью изолированная рабочая зона обеспечивает чистоту и безопасность работы
Технические характеристики
Рабочая зона | |
технол. ход, ось X | 1100 мм |
технол. ход, ось Y | 600 мм |
технол. ход, ось Z | 700 мм |
размеры стола | 1200x600 мм |
допуст. нагрузка стола | 850 кг |
Т-образные пазы, число | 5 шт |
Т-образные пазы, ширина | 18 мм |
Т-образные пазы, расстояние | 100 мм |
расстояние торец шпинделя/стол | 100 - 800 мм |
вылет | 655 мм |
Главный шпиндель | |
частота вращения шпинделя | 8000 об/мин |
зажим шпинделя | BT 40 |
Подача | |
ускоренный ход по оси X | 36000 мм/мин |
ускоренный ход по оси Y | 36000 мм/мин |
ускоренный ход по оси Z | 30000 мм/мин |
рабочая подача по оси Х | 1 - 12000 мм/мин |
рабочая подача по оси Y | 1 - 12000 мм/мин |
рабочая подача по оси Z | 1 - 12000 мм/мин |
Державка инструмента | |
количество позиций инструм. магазина | 24 шт |
размер инструмента ØхД (макс.) | 78x300 мм |
масса инструмента (макс.) | 8 кг |
время смены инструмента, зажим/зажим | 8 сек |
время смены инструмента, инструм./инструм. | 1,6 сек |
Tочность | |
точность позиционирования | ± 0,004 mm / 0,0002" |
точность повтора | ± 0,003 mm / 0,0001" |
Мощность | |
мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) | 11/15 kW / 15/20 Hp |
мощность двигателя привода, ось Х | 2,9 кВт |
мощность двигателя привода, ось Y | 2,9 кВт |
мощность двигателя привода, ось Z | 4,4 кВт |
Размеры и масса | |
габариты | 2900x2200x2700 мм |
масса | 6800 кг |
ЧПУ
GPlus 450 Fräsen
GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков
- Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы
- 450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead
- Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ
- Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов
- 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем
- Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд
- Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)
- Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт
- 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления
- показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ
- часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой
- редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение
- нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать
- Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой
- серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450
- Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)
- Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB
- Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
- Обслуживание на расстоянии
- Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet
- Интеграция станка в сеть предприятия
- Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки
Обзор циклов М (фрезерование):
- Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей
- Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка
- Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть
Почему технология ПК?
- Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
- Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!
Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких
как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании
технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.
Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.
Стандартные комплектующие
ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом, электронный маховичёк, спиральный транспортер для стружки, система масляного охлаждения шпинделя, закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны с индикатором окончания программы, Ethernet, USB разъем, распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения, автомат. система центральной смазки, система подачи СОЖ, cистема вымывания стружки с пистолетом 12 атм., пневмaтический пистолет, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации
Дополнительные принадлежности / Инструменты
- X.div 125 для ЧПУ GPlus
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø10 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø12 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø16 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø20 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø25 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø32 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø6 мм
- Фрезерный патрон WELDON BT 40/ Ø8 мм
- Комбинированная вставная фрезерная оправка BT40x40
- НS 100
- Гидравлические станочные тиски HNCS 100V
- Набор концевых фрез из HSS 9 шт.
- Набор концевых фрез DIN 844 B
- Рычажный прихват 125/М16
- Набор зажимных инструментов De Luxe 18/M16
- Концентрат охлаждающей жидкости 5 л
- Набор кронциркулей