Vector 1400 M HDH - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
Новинка
| Рабочая зона | |
| размер стола | 1500 x 700 мм |
| допуст. нагрузка стола | 1900 кг |
| расстояние торец шпинделя/стол | 150 - 850 |
| Технологический ход | |
| технологический ход, ось X | 1400 мм |
| технологический ход, ось Y | 720 мм |
| технологический ход, ось Z | 700 мм |
Артикул: 181426
Цена по запросу
Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!
Компактный обрабатывающий центр для крупных заготовок
Конструкция станка
- Инновационный дизайн основания станка с низким центром тяжести гарантирует устойчивость и высокоточную обработку заготовок весом до 1200 кг
- Благодаря глубоким расчетам и симуляции разнообразных условий нагрузки мы можем гарантировать непревзойденную устойчивость рамы станка в рабочих условиях
- При производстве станка особое внимание уделялось экономии места и эргономике
- Роликовые линейные направляющие по всем осям с высокой несущей способностью и устойчивостью гарантируют высокую динамику и плавный ход при работе с большими нагрузками
- Мощные сервоприводы напрямую подсоединяются к большеразмерным шариковым винтам и передают высокий крутящий момент без потерь
Главный шпиндель
- Дополнительные подшипники главного шпинделя обеспечивают отличное поглощение и отвод сил, возникающих в процессе обработки
- Инновационная конструкция наших шпинделей гарантирует относительно низкое образование тепла под нагрузкой
- Крупные закаленные подшипники гарантируют радиальную устойчивость во время обработки сложных заготовок
- Высокотемпературные смазочные материалы обеспечивают отличную смазку при любой эксплуатационной температуре и гарантируют долгий срок службы
- Зажим инструмента с контактными поверхностями на конусе и крепежном фланце формы обеспечивает особенно точную посадку инструмента в шпинделе
Механизм смены инструмента
- Для того чтобы вы могли использовать весь потенциал одного обрабатывающего центра, серия VECTOR оборудована одним из лучших на рынке магазинов для смены инструмента
- Смена инструмента всего в течении 1,8 секунд двуплечевым захватом – самое быстрое и эффективное на рынке
Обслуживание
- Полностью закрытое рабочее пространство с большими дверными и боковыми проемами обеспечивает легкий доступ, безопасность и чистоту
- Нам удалось значительно снизить теплоотдачу и уровень шума путем размещения электрического оборудования в отдельные шкафы управления для высокого и низкого напряжения
- Благодаря электронному маховику оператору проще выполнять настройки станка
- Централизованная система автоматической подачи обеспечивает маслом все точки смазки
Технические характеристики
| Рабочая зона | |
|---|---|
| Допустимая нагрузка на стол | 1500 кг |
| Т-образные пазы, количество | 6 шт. |
| Расстояние торец шпинделя/стол | 150 мм - 850 мм |
| Размеры стола | 1500 мм x 700 мм |
| Масса инструмента (макс.) | 7 кг |
| Т-образн. пазы (ширина х расст.) | 18 мм x 100 мм |
| Технологический ход | |
|---|---|
| Технологический ход, ось X | 1400 мм |
| Технологический ход, ось Y | 720 мм |
| Технологический ход, ось Z | 700 мм |
| Главный шпиндель | |
|---|---|
| Зажим шпинделя | SK 40 |
| Частота вращения шпинделя | 10000 об/мин |
| Ускоренный ход | |
|---|---|
| Ускоренный ход, ось Х | 24 м/мин |
| Ускоренный ход, ось Z | 24 м/мин |
| Ускоренный ход, ось Y | 24 м/мин |
| Подача | |
|---|---|
| Рабочая подача, ось Х | 0,1 мм/мин - 10 мм/мин |
| Рабочая подача, ось Y | 0,1 мм/мин - 10 мм/мин |
| Рабочая подача по оси Z | 0,1 мм/мин - 10 мм/мин |
| Cменщик инструмента | |
|---|---|
| Количество позиций | 24 шт. |
| Размер инструмента ØхД (макс.) | 80 мм x 300 мм |
| Время смены инструмента, инструм./инструм. | 3,9 сек |
| Время смены инструмента, зажим/зажим | 1,8 сек |
| Tочность | |
|---|---|
| Точность позиционирования | 0,005 мм |
| Точность повтора | 0,003 мм |
| Мощность | |
|---|---|
| Главный привод, пост. нагрузка | 15 кВт |
| Мощность двигателя, ось Х | 4,6 кВт |
| Мощность двигателя привода, ось Y | 4,6 кВт |
| Мощность двигателя, ось Z | 4,6 кВт |
| ЧПУ | |
|---|---|
| Система управления | Heidenhain |
| Размеры и масса | |
|---|---|
| Габариты (Д х Ш х В) | 3,8 м x 2,6 м x 3,3 м |
| Масса | 9500 кг |
Видео файл
ЧПУ
TNC 620 – Компактная система контурного управления для фрезерных и сверлильных станков
TNC 620 – это компактная, многофункциональная система управления с возможностью регулировки по пяти осям. Благодаря своей гибкой концепции обслуживания, использованию языка программирования HEIDENHAIN для ввода текста и создания диалоговых окон, возможности внешнего программирования, а также своим характеристикам, она отлично подходит для универсальных фрезерных и сверлильных станков при выполнении следующих задач:
- Штучное и серийное производство
- Производство пресс-форм
- Производство машин общего назначения
- Исследовательская и конструкторская деятельность
- Разработка прототипов и экспериментальных мастерских
- Использование в учебных и тренинговых центрах ремонтных мастерских
Она также располагает рядом незаменимых и полезных функций для следующих видов деятельности:
Работа на универсальных фрезерных станках
- Программирование свободных контуров
- Определение циклов фрезеровки сложных контуров
- Быстрое определения опорной точки при помощи импульсной системы HEIDENHAIN
Работа на сверлильных станках
- Определение циклов сверления и расточки
- Определение циклов для точечных рисунков на окружностях и линиях
5-осевая обработка при помощи поворотной головки и поворотного стола
- Внешнее машинно-независимое программирование – TNC 620 автоматически учитывает геометрию станка
- Поворот плоскости обработки
- Обработка боковой поверхности цилиндра
- Корректировка приводного инструмента в 3D
- Быстрая обработка благодаря малому времени обработки записей
Стандартные комплектующие
- система управления Heidenhain TNC-620 с сенсорным экраном 19”
- охлаждение через шпиндель 30 бар с двойным фильтром
- 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом
- хвостовик ВТ40
- масляное охлаждение шпинделя
- стружкотранспортёр элеваторного типа с емкостью для стружки
- электронный маховичок
- cепаратор масла
- автомат. система центральной смазки
- пистолет для охлаждающего жидкости
- система вымывания стружки
- теплообменник распределительного шкафа
- телескопические кожухи для осей
- RS-232 разъем
- USB разъем
- устройство для считывания карт
- полностью закрытая рабочая зона
- лампа
- 3-цветная сигнальная лампа
- CОЖ
- регулируемые ножки станка
- инструмент для обслуживания
- руководство по эксплуатации
- Инструмент для измерения инструмента Renishaw TS27R
