X.mill 5X 1000 HDH 5-ти осевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр
| Рабочая зона | |
| технол. ход, ось X | 1000 мм |
| технол. ход, ось Y | 550 мм |
| технол. ход, ось Z | 800 мм |
| размеры стола | 1100x550 мм |
| допуст. нагрузка стола | 800 кг |
| Т-образные пазы, число | 5 шт |
| Т-образные пазы, ширина | 18 мм |
| Т-образные пазы, расстояние | 100 мм |
Артикул: 181417
Цена по запросу
Нашли дешевле? Напишите нам и мы сделаем более выгодное предложение!
Жесткость конструкции, точность и экономичность - характерные признаки модернизированных станков этого, проверенного временем, модельного ряда
- широкая, с большим количеством ребер жёсткости, станина из серого чугуна минимизирует нежелательную вибрацию и скручивание конструкции, обеспечивая оптимальную точность и чистоту обработанной поверхности
- широкие прямоугольные направляющие по оси Y гарантируют стабильность при мощной обработке
- высокая допустимая нагрузка стола макс. до 2200 kg
- вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же зaщищeны качественными стальными кожухами
- ШВП с пpeдвapитeльным нaтяжeниeм с прямым приводом от серводвигателя
- ein leistungsstarker Spindelmotor mit 20,5 kW Leistung sorgt für ausreichende Leistungsreserven
- чтобы сократить время на оснастку станка, важными факторами при конструировании станины являлись легкий подход и доступ к рабочей зоне
- транспортер для стружки в серийной комплектации
- легкодоступный поддон для стружки с произвдительной системой промывания стружки
- пистолет с охлаждающей жидкостью или воздухом для продува, легкодоступен и служит для очищения рабочей зоны и инструмента
- серийная комплектация cистемой автоматической центральной смазки облегчает работу оператора по техобслуживанию
- сиcтeмa пpoдyвки шпиндeля защищает зажим инструмента от попадания стружки и жидкости охлаждения
Технические характеристики
| Рабочая зона | |
| технол. ход, ось X | 1100 мм |
| технол. ход, ось Y | 550 мм |
| технол. ход, ось Z | 800 мм |
| размеры стола | 1100х550 |
| допуст. нагрузка стола | 800 кг |
| Т-образные пазы, число | 5 шт |
| Т-образные пазы, ширина | 18 мм |
| Т-образные пазы, расстояние | 100 мм |
| Главный шпиндель | |
| частота вращения шпинделя | 10000 об/мин |
| зажим шпинделя | BT 40 |
| Подача | |
| ускоренный ход, оси X, Y, Z | 36.000 мм/мин |
| рабочая подача, ось X/Y/Z | 10x10x10 м/мин |
| Державка инструмента | |
| количество позиций инструм. магазина | 20 шт |
| размер инструмента ØхД (макс.) | 100 (130) мм |
| масса инструмента (макс.) | 8 кг |
| время смены инструмента, инструм./инструм. |
3,9 сек |
| Tочность | |
| точность позиционирования | 0,005 мм |
| точность повтора | 0,003 мм |
| Мощность | |
| мощность двигателя привода, ось Х | 3,9 кВт |
| мощность двигателя привода, ось Y | 3,9 кВт |
| мощность двигателя привода, ось Z | 3,9 кВт |
| общая потребляемая мощность | 15-20 кВт |
| Размеры и масса | |
| габариты | 2620x2200x2700 мм |
| масса |
4600 кг |
ЧПУ
TNC 620 – Компактная система контурного управления для фрезерных и сверлильных станков
TNC 620 – это компактная, многофункциональная система управления с возможностью регулировки по пяти осям. Благодаря своей гибкой концепции обслуживания, использованию языка программирования HEIDENHAIN для ввода текста и создания диалоговых окон, возможности внешнего программирования, а также своим характеристикам, она отлично подходит для универсальных фрезерных и сверлильных станков при выполнении следующих задач:
- Штучное и серийное производство
- Производство пресс-форм
- Производство машин общего назначения
- Исследовательская и конструкторская деятельность
- Разработка прототипов и экспериментальных мастерских
- Использование в учебных и тренинговых центрах ремонтных мастерских
Она также располагает рядом незаменимых и полезных функций для следующих видов деятельности:
Работа на универсальных фрезерных станках
- Программирование свободных контуров
- Определение циклов фрезеровки сложных контуров
- Быстрое определения опорной точки при помощи импульсной системы HEIDENHAIN
Работа на сверлильных станках
- Определение циклов сверления и расточки
- Определение циклов для точечных рисунков на окружностях и линиях
5-осевая обработка при помощи поворотной головки и поворотного стола
- Внешнее машинно-независимое программирование – TNC 620 автоматически учитывает геометрию станка
- Поворот плоскости обработки
- Обработка боковой поверхности цилиндра
- Корректировка приводного инструмента в 3D
- Быстрая обработка благодаря малому времени обработки записей
Стандартные комплектующие
- система управления Heidenhain TNC 620
- 20-позиц. магазин смены инструмента BT40
- транспортёр для стружки спирального типа с ёмкостью для стружки
- нарезание резьбы (Rigid Tapping)
- автоматическое выключение
- пистолет-распылитель охлаждающей жидкости
- CОЖ
- вентиляция шпинделя
- теплообменник распределительного шкафа
- закрытая рабочая зона (без верхнего кожуха)
- электронный маховичок
- разъем для карт RS-232 и RJ45
- USB разъем
- автоматическая система смазки
- лампа
- 3-цветная сигнальная лампа
- набор инструментов
- болты и пластины для выставления по уровню
- 4-я и 5-я оси Ø200 мм
Дополнительные принадлежности / Инструменты
- Цепной транспортер стружки
- Охлаждение шпинделя (70 бар)
- Устройство автоматического измерения длины инструмента
- X.div 320 для ЧПУ Siemens
- X.div 400 для ЧПУ Siemens
- Гидравлические станочные тиски HNCS 100V
- Гидравлические станочные тиски HNCS 130V
- Гидравлические станочные тиски HNCS 160V
- Гидравлические станочные тиски HNCS 200V
- Комбинированная вставная фрезерная оправка BT50x40
- Комбинированная вставная фрезерная оправка BT50x50
- Набор зажимных инструментов De Luxe 18/M16
