Раскрой листового металла

Плазменная резка

С помощью установки плазменной резки выполняют раскрой стали толщиной до 170мм. Рез получается тонкий и аккуратный – он не нуждается в дальнейшей обработке. Как правило, весь процесс резки от начала и до конца контролируется компьютером.

Работа установки плазменной резки невозможна без использования газов. Для образования плазмы используются активные и неактивные газы. К неактивным газам относят азот, аргон и водород, а к активным – кислород и сжатый воздух. Использование того или иного газа обуславливается обрабатываемым металлом.

Плазмообразующая форсунка в процессе резанья сильно нагревается – для её охлаждения может использоваться либо воздух, либо жидкость. Форсунки с воздушным охлаждением являются более надёжными в работе. В промышленных установках большой мощности используется жидкостное охлаждение – именно благодаря ему рез получается более качественным.

Гидроабразивная резка

Раскрой листового материала с помощью гидроабразивной резки позволяет работать с металлом толщиной до 200мм. Наибольшая эффективность достигается при порезке металла толщиной от 8мм. С тонким листовым материалом гидроабразивная резка управляется немного хуже – процесс его порезки происходит чуть медленнее.

Принцип гидроабразивной технологии достаточно прост – в качестве резака в станках этого типа используется струя воды, выпускаемая под большим давлением. В зависимости от прочности и толщины разрезаемого материала к воде добавляется абразивный материал. Всё управление процесса резанья возлагается на компьютер с особым программным обеспечением.

Лазерная резка

Лазерная резка позволяет производить раскрой листового материала, имеющего толщину до 30мм. В качестве режущего инструмента эта технология использует мощную лазерную установку. Сфокусированный луч лазерной установки, управляемый с помощью компьютера, способен обеспечить высокую точность порезки практически любого металла.

Лазерная резка металла, хотя и осуществляется с помощью высоких технологий, принцип её остаётся довольно простым. Тонкий лазерный луч, воздействуя на металл, плавит его. В результате чего он воспламеняется, после чего испаряется, а рез продувается сжатым воздухом. Именно благодаря этому лазерные установки для резки металла нашли своё применение в области обработки тонколистового железа.


Любое производство, связанное с использованием металла, так или иначе сталкивается с вопросом его порезки. Раскрой листового металла является одним из главных подготовительных процессов, поскольку качество заготовки или отдельных вырезаемых деталей непосредственно сказывается на самом изделии.

Раскрой листового металла в современной промышленности осуществляется с помощью двух технологий: гидроабразивной резки, лазерной и плазменной. Все эти способы резки листового металла с возложенными на них обязанностями справляются на все 100% – разница между ними заключается исключительно в возможностях этих технологий и, как результат, в сфере их применения.